光製作所｜特殊冷間圧造部品製造

光製作所について

弊社は、冷間鍛造と切削加工に強みを持つ、金属部品加工製造会社です。

「一つひとつの部品を、丁寧に、より良く作る」を常に心がけ、自社工場での内製一貫体制による製造を行っています。

ヘッダー加工から切削加工をはじめとした金属加工、各種部品製作、試作製作を金型設計から承ります。

取扱素材はアルミ、鉄、真鍮、銅などの金属類をはじめ、ステンレス、チタン、モリブデン、ハステロイ、超硬などの難削材まで、幅広く対応します。

品質、価格、納期のご要望に柔軟に対応します。お気軽にお問い合わせ・お見積依頼のご連絡をください。

事業内容

冷間鍛造

常温にて材料に金型（工具）で圧力を加え、金属を変形させながら成形を行う加工方法です。

冷間鍛造は材料に熱を加えることなく加工するため、熱収縮による変形がなく、高精度の部品作りが可能となります。

切削加工

二次切削加工においても、自社内でNC旋盤から油圧式多軸切削機まで多種多様の加工機を設置し、内製化を行なっています。

一貫体制

冷間鍛造との一貫体制によるクオリティレベルの向上維持、低コスト化、納期短縮を強みとし、多様化するユーザーニーズに応えるサービスを提供しています。

金型設計

金型設計の自社内製化（インハウス設計）によって、技術力・設計力のノウハウを社内に蓄積。設計変更やトラブルへの即時対応を可能とし、品質向上と短納期化を実現します。

冷間鍛造の特長

材料を温めず成形する冷間鍛造は製品寸法精度が高く、二次機械加工を少なくするとともに、複雑な形状の製品を大量に安定生産することが可能です。製品は金型内で一体成形される為にロット間のバラツキが少なく、独特のファイバーフローと加工硬化により抜群の強度を発揮します。また、弊社では二次切削機の設備を有し、冷間鍛造と切削との複合加工により、更に複雑で高度な製品のご要望に応ずるべく日々挑戦しています。

製作実績

対応材料

鉄製品　ＳＷＣＨ６ＡからＳＣＭ４３５まで各種ニーズに対応します。

ステンレス製品　ＳＵＳ４１０，ＳＵＳ４３０，ＳＵＳＸＭ－７等製作。可能な限界に挑戦します。

アルミ製品　軽量化、合理化及びリサイクル等の為に最近はアルミ製品の需要が増えています。また鍛造時には鉄やステンレスには出来ない形状も打ち出す事が出来るため、より複雑な製品も製造可能です。

会社概要

会社の商号: 光製作所
代表者: 小西　英樹
所在地: 〒587-0042
大阪府堺市美原区木材通4丁目14番地14号
TEL: 072-284-7213
FAX: 072-284-7263
事業内容: 特殊冷間圧造部品製造業
従業員数: 10名
主要取引銀行: 大阪信用金庫　金岡町支店

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設備機械

主要機械種類	メーカー名	仕様・特徴
NC旋盤　LE－12B	ミヤノ	自社製ロボットアーム装着
NC旋盤　UX－5	高松機械工業	—
2ダイス2ブローヘッダー	中島田鉄工	RF－860　最大切断能力8mm
2ダイス3ブローヘッダー	中島田鉄工	PF－630　最大切断能力6mm
2ダイス3ブローヘッダー	旭大隈	RH－80　最大切断能力8mm
2ダイス3ブローヘッダー	旭大隈	RH－60　最大切断能力6mm
2ダイス4ブローヘッダー	自社製	最大切断能力12mm
2ダイス4ブローヘッダー	自社製	最大切断能力14mm
2ダイス4ブローヘッダー	自社製	最大切断能力15mm
2ダイス4ブローヘッダー	自社製	最大切断能力8mm
カム式4軸切削機（2台）	ミヤノ	—
油圧6軸切削機	近藤鉄工	—
油圧単能切削機（10台）	高松機械工業	自社製ワーク供給装置搭載
ローリングマシン（ネジ転造機）	—	13台
トリマー	—	5台
タッピングマシン（4台）	ブラザー工業	—
検査機（2台）	自社開発	—